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作者:更新时间:2018-05-19 08:53:55浏览次数:
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    面包砖机生产时面料砖开裂怎么办?

    1.故障原因:成型完后,压头泄压时没有微提动作或微提太大,导致砖坯坏掉。

    处理的方法:调节“压头泄压时间”检查先导顺序阀、液控单向阀等阀件。

    2.故障原因:底料布料不均,砖密实度不一样。

    处理的方法:调节参数或设备让底料布料均匀。

    3.故障原因:原材料颗粒太大,或材质不好,不符合要求,混凝土料搅拌不均匀,干湿度或配比不恰当。

    处理的方法:生产时,要严格按照我公司的要求选用原材料,并按我公司提供的配比配料。如果混凝土料的配比没问题时,调节一下干湿度,将混凝土料搅拌均匀。

面包砖设备

    4.故障原因:托板不合格,成型时会导致砖不能成型。(托板厚度太。慷炔还唬煌煌邪褰,厚薄不均,误差较大;采用拼装的不合格木板,振动时板与板连接处分离。)

    处理的方法:更换托板,使用符合要求的托板。

    5.故障原因:振动系统有问题:成型振动不稳定、振动力不均匀等。

    处理的方法:检查、维修振动系统。

    6.故障原因:压头、模框的水平没有调节好,脱模时存在高低差,知识砖破裂。

    处理的方法:将压头、模框调节水平。

    7.故障原因:成型振动力太大,或成型振动时间过程,导致砖面受损。

    处理的方法:通过将成型压力调小或调节振动台固定架等,从而将振动力调。蝗绻钦穸奔涮,通过减少布料或调小下料预振时间等荷兰,面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料从而缩短成型振动时间。

    面包砖机边沿有毛边的原因有2种:

    1.故障原因:模框与压头板间的间隙太大。

    处理方法:调整压头,使压头板与模框间的间隙尽量均匀。如果模框与压头板建的间隙太大,不可调节,只能维修或更换压头板。

    2.故障原因:成型振动力幅度太大,面料从压头与模框间的额缝隙一处。

    处理方法:调低成型振动力幅度。(如通过调低成型压力、调大小泵低压力、调紧模框橡胶垫、减小固定架与振动箱间的间隙,压紧振动台弹簧等)




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